Știri
Ca fibră sintetică, firele colorate de nailon au caracteristicile de rezistență ridicată, rezistență la abraziune, rezistență la acid, rezistență la alcali, rezistență la temperaturi ridicate, greutate redusă, căldură, izolație electrică bună și rezistență la mucegai și molii. Prin urmare, a fost utilizat în multe domenii ale economiei naționale Gamă largă de aplicații.
Dacă raportul de tiraj al firelor colorate de nailon este prea scăzut, nu este ușor să profitați de elasticitate. Prin urmare, selectarea raportului de tiraj ar trebui să ia în considerare pe deplin proprietățile de tracțiune ale diferitelor specificații ale firelor colorate de nailon, iar cea mai bună valoare este în mijlocul zonei de deformare a firelor colorate de nailon. În timpul filarii se adoptă un tiraj mai mare, iar micro-crimparea filamentului de nailon în afara firului în stare relaxată crește, astfel încât atunci când este întins prin forță externă, spațiul pentru întinderea filamentului miez este crescut, ceea ce crește alungirea la rupe si obtine Pentru a obtine o mare flexibilitate este de dorit sa se selecteze cu cat multiplu de anteproiectare este mai mare din punct de vedere economic si practic. Cu toate acestea, un raport de tragere excesiv de mare va crește numărul de capete rupte ale firului color nailon, ceea ce va afecta calitatea firului și va crește consumul de materii prime, iar eficiența producției va fi redusă.
Elasticitatea excelentă a firului acoperit cu mătase color nailon se datorează proprietăților de tracțiune ale firului color nailon, iar dimensiunea acestuia depinde de dimensiunea raportului de tragere la acoperire. Un raport de tiraj mai mare al firelor colorate de nailon este favorabil formării unei elasticități excelente și a unui fir de acoperire mai uniform, iar atunci când sunt determinate specificațiile firelor colorate din nailon și ale firelor de nailon externalizate, raportul de tiraj poate fi ajustat pentru a schimba firele colorate din nailon în firele. Pentru a reduce costurile de producție.
Firele colorate din nailon sunt bogate în culori, dezvoltate în principal din masterbatch de nailon cu rezistență ridicată a culorii și rezistență bună la temperatură. Are avantajele rezistenței ridicate a culorilor și îndeplinește cerințele de protecție a mediului!
Găurile de filare ale filarelor existente utilizate pentru producerea fibrelor de nailon sunt circulare. Fibrele produse de găurile circulare au o structură solidă și sunt strâns aranjate. Moleculele nu au o structură hidrofilă, astfel încât recăpătarea umidității este scăzută, higroscopic și ușor de vopsit. Are performanțe slabe, iar suprafața sa este netedă și este ușor să formeze reflexie difuză atunci când lumina este iradiată pe suprafață. Prin urmare, luciul este slab și este dificil să satisfacă nevoile oamenilor. În plus, în producția existentă de nailon, pentru a face ca fibra în curs de dezvoltare să aibă o culoare specifică, este de obicei adoptată metoda de adăugare a masterbatch-ului de culoare la șurubul de extrudare a așchiilor. Dispozitivul de injecție de masterbatch de culoare existent include în principal șurubul de extrudere a topiturii de cip și Dispozitivul de adăugare a lotului de master este situat în fața șurubului de extrudare a topiturii de feliere, dar dispozitivul de adăugare de masterbatch existent poate funcționa numai în starea de frecvență de putere, nu are funcția de adăugare de viteză variabilă și nu poate fi efectuată cu modificări ale cerințelor de producție sau ale condițiilor de producție. Ajustarea face dificilă controlul adăugării masterbatch-ului, uniformitatea culorii fibrei de nailon este slabă, iar viteza de producție și calitatea firelor colorate de nailon sunt scăzute.
Prin urmare, odată cu dezvoltarea științei, am proiectat un nou tip de dispozitiv de producție de fire colorate de nailon care poate îmbunătăți calitatea fibrei de nailon. Dispozitivul de producție de fire de culoare nailon poate injecta masterbatch-ul de culoare în funcție de cerințele reale de producție sau de starea producției prin injectorul de conversie de frecvență a masterbatch-ului de culoare 7, iar cantitatea de masterbatch-ul de culoare injectat poate fi ajustată în funcție de schimbarea vitezei, care este mai mult eficient Controlul culorii fibrelor artificiale face ca uniformitatea culorii fibrelor de nailon să fie din ce în ce mai bună. În același timp, pe măsură ce viteza de producție crește, viteza de injecție poate fi accelerată, îmbunătățind astfel eficiența producției, asigurând în același timp calitatea.
În prezent, tehnologia fibrelor sintetice a făcut, de asemenea, progrese considerabile. Fibrele sintetice sunt utilizate pe scară largă în textile, îmbrăcăminte și alte producții industriale datorită efectului lor de modelare bun, rezistență ridicată, elasticitate bună și rezistență puternică la uzură și rezistență la coroziune. În procesul de producție a fibrei sintetice (fibre colorate de nailon), topitura este evacuată din orificiile filierei de pe filă pentru a forma fibre primare, care sunt apoi prelucrate în fibre sintetice finite prin procese ulterioare.
