Metoda de producție Nylon 6 Imitație de bumbac verde și ecologică DTY
domeniul tehnic
1. Prezenta invenție se referă la o metodă de producție a imitației de bumbac DTY nailon 6 verde și ecologic, care este aplicată în domeniul tehnologiei textile.
Tehnologia de fundal:
2. După cum se știe, procesul de producție convențional al DTY din nailon cu 6 fire implică utilizarea a două fire drepte pentru a trece prin două tuburi de ghidare ale cadrului original de sârmă și trecerea în continuare printr-un tăietor de sârmă, un prim disc de tragere, un opritor de răsucire. , o cutie fierbinte, o placă de răcire, un dispozitiv de răsucire falsă, un dispozitiv de tensionare, un al doilea disc de tiraj, un dispozitiv de rețea, un al treilea disc de tiraj, o sondă de sârmă, un dispozitiv de ungere și un dispozitiv de înfășurare în secvență. Cele două fire de mătase utilizate în procesul inițial sunt toate realizate din fire albe, iar procesele de vopsire sunt efectuate în aval, provocând eficiență scăzută a producției și costuri de producție ridicate.
Elemente tehnice de implementare:
3. Pentru a rezolva problemele tehnice de mai sus, prezenta invenție oferă o metodă de producție pentru bumbacul nailon 6 verde și ecologic, cum ar fi DTY. Două fibre brute sunt prelucrate din aceeași poziție a arborelui, iar producția este dublată în comparație cu produsul original procesat de drumul mătăsii compozit, reducând efectiv costurile de producție; O parte sau toate materiile prime sunt fabricate din fibre colorate ale materiei prime, ceea ce economisește procesele de vopsire din aval, economisește energie, reduce emisiile și este ecologică, îmbunătățind totodată calitatea produsului.
Soluția tehnică a prezentei invenții este următoarea:
5. O metodă de producție pentru imitație de bumbac DTY nailon 6 verde și ecologic, cu operațiuni specifice după cum urmează:
6. Treceți împreună două fire cu alungire diferită la rupere prin același tub de ghidare al suportului șuviței și puneți un pre-rețea la capătul de ieșire al suportului șuviței. Cele două fire cu alungire diferită la rupere trec în continuare prin pre-rețeatorul prin tăietor, primul disc de tragere, dispozitiv anti-răsucire și apoi prin cutia fierbinte, placa de răcire, dispozitiv de răsucire falsă, întinzător, al doilea disc de tiraj, dispozitiv de rețea, al treilea disc de tiraj, sondă de sârmă, dispozitiv de umplere cu ulei și dispozitiv de înfășurare, Produce nailon 6 bumbac verde și ecologic, cum ar fi DTY, și cel puțin unul dintre cele două filamente cu alungire diferită la rupere este fire colorate.
Cele două filamente cu alungire diferită la rupere sunt o combinație de o șuviță de nailon 6fdy și o șuviță de nailon 6poy, sau o combinație de o șuviță de nailon 6fdy și o șuviță de nailon 6hoy, sau o combinație de o șuviță de nailon 6hoy și o șuviță de nailon 6poy.
8. Proporția de alungire scăzută la rupere în cele două filamente cu alungire diferită la rupere este de 10%
-
50%, 90% alungire mare la rupere filamente
-
50%.
9. Sârma brută cu alungire redusă la rupere are o alungire la rupere de 30%
-
60% fdy sau hoy, iar alungirea mare la rupere a firului precursor are o alungire la rupere de 60%
-
100% hoy sau poy.
10. Presiunea de rețea a pre-rețeatorului care trece prin cele două fire cu alungire diferită la rupere este de 0,2
-
1,5 bar.
11. Temperatura cutiei de încălzire este 80
-
170 ℃; Raportul de viteză dintre răsucitorul fals și al doilea disc de tiraj este de 1,4
-
1,8; Raportul de viteză al celui de-al doilea și al primului disc este de 1.050
-
1,280; Presiunea de rețea a rețelei este de 1,5
-
4,5 bar.
Intervalul de dimensiune a fibrei a celor două filamente cu o diferență de alungire la rupere este de 10
-
110d, cu o gamă de 5 elemente
-
68f.
13. Gama de dimensiuni a imitației de bumbac DTY nailon 6 verde și ecologic ecologic este de 40
-
150d, cu o gamă de 10 elemente
-
136f.
14. Prezenta invenție are următoarele efecte benefice:
15.1. Pe baza proceselor de producție convenționale, prezenta invenție îmbunătățește șuvița originală de mătase brută corespunzătoare unui tub de ghidare a sârmei în două fire de mătase brută alimentate prin același tub de ghidare a sârmei al cadrului de mătase brută, procesând două materii prime diferite pentru aceeași poziție a arborelui. Pre-rețeaua este echipată cu:
Creșterea efectivă a coeziunii materiilor prime, îmbunătățirea stabilității postprocesării și a gamei de depanare a procesului, dublarea volumului de producție în comparație cu produsele originale procesate de drumul mătăsii compozit, reducând efectiv costurile de producție.
16.2. Folosind două filamente cu diferențe diferite de alungire la rupere, aplicați elasticitatea în aceleași condiții de proces. Filamentul cu alungire redusă la rupere formează stratul central al filamentului elastic după ce a fost întins, în timp ce filamentul cu alungire mare la rupere formează cortexul filamentului elastic după ce a fost întins; Prin combinarea materiilor prime FDY, HOY și POY cu specificații diferite și orice combinație de două culori diferite, sunt prelucrate produse cu efecte diferite asemănătoare bumbacului și combinații diferite de fire de culoare, obținând o elasticitate moale, netedă, absorbantă de umiditate, confortabilă, excelentă și strălucitoare. si culori de lunga durata. Acest lucru îmbunătățește proprietățile de absorbție a umidității și de hidratare ale materialelor asemănătoare bumbacului poliester, precum și limitările unui confort insuficient. Produsele cu efecte diferite de imitație a bumbacului și combinații diferite de fire de culoare fac alegerile clienților din față mai diversificate, eliminând în același timp și ulterior procesului de vopsire în aval, îmbunătățind eficient randamentul produsului.
17.3. Cel puțin unul dintre cele două filamente cu alungire diferită la rupere din prezenta invenție folosește fire colorate ca materie primă, adică unele sau toate materiile prime utilizează materii prime din fibre colorate din soluția originală, economisind procesele de vopsire din aval, energie. conservarea, reducerea emisiilor, protecția mediului și îmbunătățirea superiorității produselor; În același timp, rata de vopsire a produselor de imitație de bumbac DTY este mare, iar rata optimă a lungimii și greutății fixe utilizate pentru tricotarea urzeală și bătătură poate fi crescută cu 30%, reducând efectiv costurile de producție.
18.4. Datorită procesării a două fibre brute din aceeași poziție a arborelui, capacitatea de producție a bumbacului precum DTY s-a dublat, reducând foarte mult costurile de producție.
Figuri ilustrate
19. Figura 1 este o diagramă schematică a procesului de producţie conform prezentei invenţii;
20. Simbolurile însoțitoare din figură sunt reprezentate ca:
Metoda de implementare specifica
21. Următoarele vor oferi o explicaţie detaliată a prezentei invenţii în legătură cu desenele însoţitoare şi cu exemplele de realizare specifice.
22. Consultați Figura 1 pentru o metodă de producție a imitației de bumbac DTY nailon 6 verde și ecologic, cu operația specifică după cum urmează:
23. Treceți două fire cu alungire diferită la rupere prin același tub de ghidare al suportului de șuviță și puneți un pre-rețea la capătul de ieșire al suportului de șuvițe. Cele două fire cu alungire diferită la rupere trec în continuare prin pre-rețeatorul, trecând secvențial prin tăietor, primul disc de tiraj, dispozitiv anti-răsucire, iar apoi prin cutia fierbinte, placa de răcire, dispozitiv de răsucire falsă, întinzător, al doilea disc de tiraj, rețea dispozitiv, al treilea disc de tiraj, detector de sârmă, dispozitiv de ungere și dispozitiv de înfășurare, Produce nailon 6 bumbac verde și ecologic, cum ar fi DTY, și cel puțin unul dintre cele două filamente cu alungire diferită la rupere este fire colorate.
24. Cele două filamente cu alungire diferită la rupere sunt o combinație de o șuviță de nailon 6fdy și o șuviță de nailon 6poy sau o combinație de o șuviță de nailon 6fdy și o șuviță de nailon 6hoy sau o combinație de o șuviță de nailon. 6hoy și o șuviță de nailon 6poy.
25. Proporția de filamente cu alungire redusă la rupere în cele două filamente cu alungire diferită la rupere este de 10%
-
50%, 90% alungire mare la rupere filamente
-
50%.
26. Sârma brută cu alungire redusă la rupere are o alungire la rupere de 30%
-
60% fdy sau hoy, iar alungirea mare la rupere a firului precursor are o alungire la rupere de 60%
-
100% hoy sau poy.
27. Presiunea de rețea a pre-rețeatorului care trece prin cele două toroane cu alungire diferită la rupere este de 0,2
-
1,5 bar.
28. Temperatura cutiei de încălzire este 80
-
170 ℃; Raportul de viteză dintre răsucitorul fals și al doilea disc de tiraj este de 1,4
-
1,8; Raportul de viteză al celui de-al doilea și al primului disc este de 1.050
-
1,280; Presiunea de rețea a rețelei este de 1,5
-
4,5 bar.
Intervalul de dimensiune a fibrei a celor două filamente cu o diferență de alungire la rupere este de 10
-
110d, cu o gamă de 5 elemente
-
68f.
30. Gama de dimensiuni a imitației de bumbac DTY nailon 6 verde și ecologic ecologic este 40
-
150d, cu o gamă de 10 bucăți
-
136f.
31. Principiul de funcționare al prezentei invenții:
32. În primul rând, modelul de echipare al distribuitorului de muniție este oerlikon barmag efk
-
Pa; Gama de specificații a două filamente cu alungire diferită la rupere este (10
-
110) d/(5
-
68) f, selectați două materii prime pentru a trece împreună prin același tub de ghidare al cadrului de materie primă și treceți în continuare prin dispozitivul de pre-rețea prin tăietorul de sârmă, primul disc de tiraj, dispozitivul anti răsucire și apoi prin cutia fierbinte; placă de răcire, dispozitiv de răsucire falsă, întinzător, al doilea disc de tiraj, dispozitiv de rețea, al treilea disc de tiraj, detector de sârmă, dispozitiv de ulei și dispozitiv de înfășurare pentru a obține nylon 6 verde și imitație de bumbac ecologic DTY. Atunci când selectați materii prime pentru materii prime, fdy, hoy Orice combinație de trei materii prime și specificații diferite, precum și orice combinație de două culori diferite, poate produce produse cu diferite efecte de tip bumbac și combinații de fire de culori diferite. Mai multe probe sunt pregătite pentru selecție, iar după selecție, producția de masă este efectuată în conformitate cu metoda corespunzătoare de combinare a materiilor prime a probelor. Parametrii specifici procesului de producție sunt următorii:
33. Exemplul 1: Selectarea unei combinații de 30d/12f fdy negru cu alungire scăzută la rupere și 35d/34f poy alb cu alungire mare la rupere. Viteza celui de-al doilea disc de tiraj este de 600 m/min, raportul de viteză al celui de-al doilea disc de tiraj la primul disc de tiraj este de 1,18, temperatura cutiei de încălzire este de 80 ℃, iar combinația de răsucitori false este de 1.
6-6
1. Raportul de viteză al răsucitorului fals la al doilea disc de tiraj este de 1,61, iar presiunea rețelei a dispozitivului de rețea este de 2,4 bar. După procesul de șuruburi, produsul finit este un DTY imitație de bumbac alb-negru 60d/46f.
34. Exemplul 2: Selectând o combinație de alungire redusă la rupere (12d/5f) gri fdy și alungire mare la rupere (75d/34f) negru hoy, viteza celui de-al doilea disc de tiraj este de 680 m/min, raportul de viteză al al doilea disc de tracțiune la primul disc de tiraj este de 1,12, temperatura cutiei de încălzire este de 135 ℃, iar combinația de răsucitor fals este de 1
6-6
1. Raportul de viteză al răsucitorului fals la al doilea disc de tiraj este de 1,54, presiunea rețelei a dispozitivului de rețea este de 3,2 bari, iar produsul finit după eșuare este 75d/39f imitație de bumbac gri negru DTY.
35. Exemplul 3: Selectând o combinație de șuviță cu alungire redusă 22d/7f HOY alb și șuviță cu alungire mare 88d/48f POY albastru, viteza celui de-al doilea disc de tiraj este de 680 m/min, raportul vitezei celui de-al doilea disc de tiraj la primul. discul de tiraj este de 1,24, temperatura cutiei de încălzire este de 150 ℃, iar combinația de răsucitor fals este de 1
6-6
1. Raportul de viteză al sucitorului fals la al doilea disc de tiraj este de 1,48, presiunea rețelei a dispozitivului de rețea este de 3,6 bari, iar produsul finit după eșuare este 90d/55f imitație de bumbac alb albastru DTY.
După testarea experimentală, prezenta invenție oferă o metodă de producție pentru bumbacul nailon 6 verde și ecologic, cum ar fi DTY, iar intervalul de indice fizic al bumbacului finit, cum ar fi DTY, este după cum urmează:
37. Marime: 40
-
150d; Puterea: 3.0
-
4,8cn/dtex;
38. Alungire la rupere: 18
-
32%; Rata de ondulare: 5
-
40%;
39. Stabilitate la ondulare: 10
-
60%; Rata de contracție în apă clocotită: 4
-
11%;
40. Gradul de rețea: 100
-
130 bucăți/metru.
41. Cele de mai sus sunt doar o realizare a prezentei invenții și nu limitează domeniul de aplicare al brevetului. Orice structură echivalentă sau transformare de proces echivalentă realizată folosind descrierea și desenele însoțitoare ale prezentei invenții, sau aplicate direct sau indirect în alte domenii tehnice conexe, sunt incluse în mod egal în domeniul de aplicare al protecției prin brevet a prezentei invenții..