Există un moment pe care fiecare producător de țesături îl cunoaște. Rolul greige arată curat, mașina nu s-a oprit niciodată, iar apoi piesa vopsită revine cu o linie orizontală slabă care nu era acolo înainte. Tricotatorul se uită la fire. Spinerul întreabă despre tensiune, ace și depozitare. Din experiența noastră, ambele părți au de obicei puțin dreptate, iar cea mai rapidă cale de ieșire este o rutină comună, mai degrabă decât o acuzație comună.
Întoarcem filamente de nailon, fire acoperite elastic și fire filate cu capse pentru mori care tricotează și țes în fiecare zi, așa că petrecem mult timp exact în această conversație. Ceea ce urmează este ordinea de depanare pe care am considerat-o cea mai fiabilă: cum să recunoaștem defectele comune cauzate de fire, cum să le separăm de defecțiunile mașinii și ce să remediem la sursă înainte de rularea următorului lot.
Citiți modelul înainte de a da vina pe fire
Înainte ca cineva să atingă un cadran, uitați-vă la modul în care defecțiunea se comportă pe rolă. De obicei, trei întrebări restrâng câmpul foarte repede.
- Se repetă la un interval fix? Distanța de câțiva centimetri sau câteva rânduri, consecventă pe rolă, este aproape întotdeauna mecanică - un ac îndoit, o plată deteriorată, un ghidaj uzat.
- Este limitat la un singur aliment, o poziție sau un capăt? Pe partea de mașină. Mutați pachetul de fire ofensator într-un alt furaj și vedeți dacă defecțiunea se deplasează cu pachetul.
- Apare pe mai multe mașini care folosesc același lot? Acest lucru indică fire, transport sau depozitare și este cazul în care un număr de lot de fire este cea mai valoroasă informație de la fabrica.
Defecte care rătăcesc, schimbă densitatea de-a lungul ruloului sau apar numai după vopsire sunt cele care merită o privire mai atentă asupra firului în sine.
Locuri groase și subțiri, Slubs și Neps
În firele de bază - bumbac, amestecuri de viscoză și familiile compacte sau filate siro - uniformitatea este în mare parte o poveste de desen. Un loc gros înseamnă, în general, un val de tragere sau un grup de fibre eliberate împreună; un loc subțire înseamnă că zona de tiraj a rămas pentru scurt timp fără fibre. Vinovații obișnuiți stau în amonte: carduri, pătuțuri uzate sau role excentrice, șorțuri obosite și zboară plutind în creel dintr-un coș deschis.
La tricotat, acele nereguli apar ca bariere, nămoluri și, ocazional, un ac crăpat atunci când un bulgăre greu forțează zăvorul. La țesut, ele devin nămoluri vizibile în pânză sau o rupere de capăt la călc. Verificarea practică este să comparați datele de uniformitate ale firului cu numărul pe care l-ați comandat, mai degrabă decât să vă uitați la țesătură: CV%, gros și subțire numără la plus și minus cincizeci la sută, neps la două sute la sută. Dacă setările de tăiere mai clare de pe mașina de bobinat au fost relaxate pentru a urmări randamentul, țesătura este locul în care acea decizie este în cele din urmă plătită.
Umiditatea contează mai mult decât se așteaptă majoritatea morilor. Aerul uscat face firele de bază fragile și suflate; firele umede se trag în șir și formează nămoluri la ghidaj. Undeva în intervalul dintre cincizeci și cinci până la șaizeci și cinci la sută de umiditate relativă, majoritatea firelor filate se comportă previzibil.
Siro Spun amestecat de viscoză și fire sintetice Fire siro filate cu păr puțin păr, în amestecuri de viscoză și poliester, oferite pentru tricotat și țesut mai fin acolo unde proeminența fibrei și defectele legate de umiditate contează. Vizualizare produs → Păros și puf: defectul liniștit
Piloarea rareori oprește o mașinărie. Se comprimă, se înfundă, face nuanțele profunde să pară gri prăfuit și poartă ghidaje și ace suficient de încet încât nimeni să nu le lege pe cele două. Fibrele lungi proeminente fac, de asemenea, punte între ace în tricotarea fină, producând găuri mici care apar la un metru după cauza reală.
Pe firele filate cu inel, părul se datorează de obicei la starea calatorului, diametrul inelului, viteza axului și calitatea îmbinării sau a nodului la înfășurare. Pe firul de filament, acesta provine de la abraziune - un ghidaj aspru, un ochi ceramic ciobit, un pachet care se freacă de un șurub. Un test rapid pe tablă neagră la mașină, care trece firul pe o suprafață întunecată sub o lumină, va arăta fuzz, bucle și filamente rupte cu mult înainte ca materialul să o facă.
Mârâit, răsucire Vioalitate și Spiralitate
Mârâitul este răsucire care încearcă să alerge înapoi pe sine. Se afișează sub formă de bucle și îndoituri minuscule între pachet și ac și, de obicei, înseamnă că nivelul de răsucire este ridicat pentru numărul de fire, firul nu a fost niciodată condiționat după răsucire sau firele sunt scoase de pe pachet în direcția greșită. Pachetele mai vechi care au stat într-un magazin cald se relaxează, de asemenea, diferit de cele proaspete.
Spiralitatea, sau înclinarea, este versiunea materială a aceleiași conversații. În tricou simplu apare ca un picior care se răsucește după spălare. Vioarea răsucirii în fire contribuie, dar la fel contribuie și un miez elastic neuniform: dacă spandexul variază de la un pachet la altul, lungimea buclei se modifică ușor și țesătura se înclină. Când o moară raportează deformare pe o țesătură elastică, solicităm împreună lotul de fire elastice și setarea tirajului, deoarece schimbarea doar a uneia dintre ele se rezolvă rar.
Filamente rupte, bucle și găuri din nailon
Defectele de filament se comportă diferit față de cele cu capse. Un filament rupt nu creează un slub; creează o coadă fină, păroasă, care mai târziu devine o gaură, o cusătură de picătură sau un loc subțire în materialul vopsit. Buclele și nodurile amestecate care au fost menite să fie strânse se pot deschide la ac și se pot bloca pe cursul următor.
Cauzele sunt de obicei mecanice și în amonte de mașina de tricotat: un ghidaj deteriorat la texturare, un vârf de tensiune în timpul texturirii prin tragere, presiunea aerului amestecată inconsecventă sau un pachet care a fost lovit astfel încât stratul de suprafață este abraziv. Solicitați tensiunea de la coadă la coadă a pachetului și verificați straturile exterioare înainte de încărcare. Dacă primii zece metri ai fiecărui pachet sunt neclari, problema este transportul sau manipularea, nu linia de filare.
Fire cu filament din nailon 6 DTY cu opțiuni de amestecare Fire de nailon cu 6 filamente texturate, cu amestec NIM, SIM sau HIM, potrivite pentru tricotat și țesut unde se verifică consistența pachetului și comportamentul la vopsire. Vizualizare produs → Bariera și variația de umbră
Barré este un cuvânt de țesătură pentru un cuvânt de fire: variație de absorbție a vopselei. Două pachete cu număr și rezistență identice pot încă vopsi diferit dacă vâscozitatea polimerului, orientarea sau finisajul prin centrifugare diferă sau dacă unul a absorbit ulei dintr-o roată de cărucior. De aceea, barré apare atât de des numai după vopsire și nu poate fi surprins cu ochiul în greige.
Apărările sunt procedurale. Păstrați loturile separate prin furaj și după mașină, evitați amestecarea loturii într-o singură rolă și tricotați un mic panou din fiecare lot înainte de producția în vrac - câteva cursuri pe o mașină de probă vă vor spune mai mult decât un certificat. Păstrați pachetele sigilate și de pe podea și rotiți stocul primul înăuntru, primul afară, astfel încât cel mai vechi fir să nu fie cel care a stat lângă o fereastră luminată de soare timp de șase luni.
Contaminare, pete de ulei și pete de rugină
O singură fibră străină - o șuviță de polipropilenă dintr-o pungă, o fibră de iută din ambalaj, un păr dintr-o mânecă - nu ia vopsea și se arată ca o pată strălucitoare într-o țesătură întunecată. Este mic, scump și complet prevenibil. Lipurile acoperite, pungile de ambalaj intacte, cărucioarele cu coduri de culori și o regulă strictă fără carton în apropierea mașinii fac mai mult decât orice inspecție.
Petele de ulei și urmele de rugină sunt mai degrabă defecte de manipulare decât defecte de filare. Lubrifierea care picura, acele supra-unse și ghidajele ruginite lasă urme care înfloresc la vopsire. Pachetele ruginite sunt de obicei rezultatul condensului în timpul transportului, așa că întreabă cum a fost depozitată firele între fabrică și creel înainte de a schimba furnizorul.
Probleme specifice țesăturii: ruperi de urzeală, dimensionare și semne de trestie
Pe războaie, calitatea firului este testată la grinda de urzeală. Rupele de capăt care se adună pe un fascicul înseamnă, de obicei, puncte slabe, filamente rupte sau alungire neuniformă, mai degrabă decât ghinion; verificați tenacitatea și alungirea firului de urzeală față de specificații înainte de a da vina pe rețeta de dimensionare. Pentru urzele cu capse, preluarea mărimii și penetrarea decid în continuare dacă abraziunea la călce se transformă într-o întrerupere treizeci de centimetri mai târziu.
Urmele de stuf, semnele de la tâmplă și semnele de pornire sunt semnături ale țesăturilor de țesut, nu defecte ale firului și nu vor dispărea după o schimbare a firului. Crăpătura bătăturii la margine și țesăturile libere, prin contrast, urmează adesea un fir cu răsucire scăzută sau tensiune slabă de înfășurare. Pentru urzele stabile, de înaltă densitate, un fir trasat complet cu o alungire consistentă este, de obicei, alegerea mai calmă decât una texturată și merită luată această decizie înainte de stabilirea stilului.
Fire cu filament din nailon 6 FDY Fire de nailon 6 trase complet, cu o calitate stabilă și vopsire uniformă, potrivită pentru tricotat și țesut în urzeală, unde este preferată o alungire constantă. Vizualizare produs → Un detector rapid de erori
Tabelul de mai jos este stenografia pe care o folosim pe podea. Tratați-l ca un prim filtru, mai degrabă decât un verdict și confirmați fiecare suspect schimbând o variabilă - furaj, lot sau mașină - la un moment dat.
| Defect de material | Ce vezi | Cel mai probabil origine | Prima verificare |
|---|---|---|---|
| găuri | Găuri mici, adesea în linie | Filamente rupte, bucle strânse | Suprafața pachetului și ghidajele |
| Arunca ochiuri | Scară care curge pe un val | Fuzz fire sau deteriorare a acului | Starea acului, păr |
| Barré | Benzi de nuanță orizontale | Variație de absorbție a colorantului, loturi mixte | Secvență de lot pe șir |
| Spiralitatea | Panou răsucit, înclinat | Răsucire vivacitate, tiraj elastic | Factorul de răsucire și tensiunea centrală |
| Slubs | Bucuri groase la întâmplare | Trage valuri, muscă, neps | Date de uniformitate și tăieturi mai clare |
| Petele | Urme de ulei sau rugină | Ungere, condens | Conditii de transport si depozitare |
| Sfârșitul pauzelor | Opriri repetate de warp | Puncte slabe, alungire neuniformă | Ridicare tenacitate și dimensionare |
Lucrul cu furnizorul dvs. de fire
Majoritatea defectelor de mai sus sunt mai ieftine de prevenit decât de reparat. Adresați-vă furnizorului pentru numărul de lot, datele de testare din spatele acestuia și un eșantion tricotat sau țesut înainte de a fi în vrac - și fiți precis care dintre aceste numere contează de fapt pentru materialul dvs. Nu orice moară are nevoie de aceleași specificații, iar un furnizor care înțelege utilizarea dvs. finală poate deține parametrul potrivit în loc de cel mai larg.
De asemenea, ajută să se convină în prealabil asupra modului în care sunt investigate litigiile: care parte păstrează pachetul de referință, cât timp rămân disponibile mostrele de reținere și cine execută primul test. Păstrăm mostre de reținere din fiecare lot și efectuăm teste fizice de rutină în propriul nostru laborator, astfel încât o reclamație poate fi urmărită până la o anumită fereastră de producție, mai degrabă decât soluționată de opinie. Dacă examinați modul în care se măsoară firele primite, nota noastră despre metrica calității firelor și controlul procesului parcurge testele care merită puse pe propria fișă de inspecție și sunteți binevenit să vedeți cum efectuăm aceste verificări în laboratorul nostru de teste .
Căutarea defectelor devine mult mai rapidă odată ce toată lumea citește aceleași semnale. Remediați firele unde firul este defect, reparați mașina unde aparatul este defect și păstrați înregistrările care vă permit să faceți diferența data viitoare.
